玻璃大门喷砂怎么处理

喷砂工艺 一、华尔网本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、华尔网本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、华尔网本地浓度 　　*喷*的距离（H）、华尔网本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、华尔网本地H 、华尔网本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、华尔网本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、华尔网本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、华尔网本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、华尔网本地H 、华尔网本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、华尔网本地H 、华尔网附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、华尔网附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、华尔网附近液体） 不锈钢 表面去污、华尔网附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、华尔网附近金刚砂 干、华尔网附近液体 钢、华尔网附近铁质工件 去锈、华尔网附近除污、华尔网附近除氧化皮 增大镀层、华尔网附近涂层附着力 金刚砂 干、华尔网附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、华尔网附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、华尔网附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、华尔网附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、华尔网附近刻图案 金刚砂 干、华尔网附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、华尔网附近液体

加压式喷砂机（压送式喷砂机）与虹吸式喷砂机（普压箱式喷砂机）的区别主要在于:加压式喷砂机使用压送式喷砂技术,后者使用虹吸式（吸入式）喷砂技术.压送式喷砂机要用到一台压送式喷砂罐,该喷砂罐必须由有压力容器资质的厂家提供,不得自行生产.由于在使用相同磨料和压力的情况下,磨料颗粒的运动速度更高,因此,在工件需要有较大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面处理工作时,加压式喷砂机（压送式喷砂机）的优点就很明显了. 加压式喷砂机（压送式喷砂机）使用磨料回收／分离工作与虹吸式喷砂机（普压箱式喷砂机）工作原理相同,外形差别不大,主要是通风量要更大些,这是因为加压式喷砂机（压送式喷砂机）喷砂时通风用空气中的粉尘浓度更高,磨料的粒度也更大.另外,加压式喷砂机（压送式喷砂机）使用磨料分离器的底部带有法兰,便于与喷砂罐顶部连接. 高速运动的磨料对设备的磨损会相当严重,,所以分离器与工作舱进口处以及和高速运动磨料接触的表面都要用耐磨橡胶保护起来,用来摆放工件的转台冲孔板要更厚一些. 喷砂工作舱内处理的工件必须干燥,工件表面的油污要先干净,主要目的是为了保持磨料的清洁.因为受污染的磨料（玻璃珠、华尔网本地钢砂、华尔网本地钢丸、华尔网本地棕刚玉、华尔网本地白刚玉、华尔网本地金刚砂等等）不但会降低零件的处理质量,还会使磨料流动性降低,容易使喷砂机不能正常的工作. 影响磨料流动性的因素除了受污染以外,压缩空气也要求是无油无水否则磨料也会因受潮流动性降低.有些磨料很容易受潮,粒度越小的磨料越容易受潮,因此,如果喷砂设备长期不用,应请将喷砂机和磨料分离器的磨料全部取出,存放干燥的容器中.除尘器中的除尘袋或滤芯也要认真的清理干净,防止除尘袋或滤芯积灰受潮而降低使用寿命. 为了使喷砂机能正常的工作,需要我们在日常工作中注意的问题如下: １、华尔网本地靠近电源; ２、华尔网本地靠近压缩空气源; ３、华尔网本地周围要有足够的空间,便于工件进出; ４、华尔网本地喷砂可所在区域的湿度; ５、华尔网本地喷砂工作时产生的声音是否对旁边的工作人员有影响; 6、华尔网本地分离器与除尘器有足够的更换配件的空间